Avtomatsko izboljšanje učinkovitosti je temeljna vrednost programskega sistema za manipulacijo in transport opreme, ki popolnoma spreminja tradicionalni ročni način delovanja opreme. S prednastavitvijo delovne logike in transportnega cikla lahko sistem avtonomno nadzoruje začetno zaustavitev, regulacijo hitrosti, priklop materiala in druge procese celotne transportne linije, brez potrebe po-ročnem upravljanju v realnem času. V primerjavi z nestabilnim ritmom, zakasnjenim odzivom in omejeno učinkovitostjo ročnih operacij se lahko inteligentni sistemi programske opreme prilagajajo neprekinjeni proizvodnji 24 ur na dan, 7 dni v tednu, se natančno ujemajo z ritmom procesnih operacij navzgor in navzdol, učinkovito odpravijo težave, kot so kopičenje materiala, prosti tek opreme in odklop procesa, močno izboljšajo splošno operativno učinkovitost ravnanja z materialom in transporta ter popolnoma sprostijo potencial proizvodne zmogljivosti proizvodne linije.
Zmanjševanje stroškov in minimalna obraba opreme je pomembna praktična vrednost sistemov programske opreme, ki podjetjem učinkovito pomaga zmanjšati stroške proizvodnje in delovanja. Sistem lahko dinamično prilagaja delovne parametre na podlagi-časovnega pretoka materiala in obremenitve opreme, s čimer se izogne-delovanju z dolgotrajno visoko obremenitvijo ali neučinkovitemu prostem teku opreme ter zmanjša porabo energije in mehansko obrabo. Hkrati se je mogoče z zanašanjem na natančno spremljanje sile, opozarjanje na napake in funkcije zaščite pred preobremenitvijo vnaprej izogniti običajnim težavam, kot so odstopanje jermena, zagozditev materiala in preobremenitev motorja, zmanjšati število okvar in zaustavitev opreme ter znižati stroške potrošnega materiala in vzdrževanja za zamenjavo poškodovanih komponent. Stabilen nadzor avtomatizacije prav tako znatno zmanjša pojav materialnih kolizij, razlitja in izgub, prihrani materialne vire in hkrati zmanjša stroške dela ročnega dela in intervencij.
Standardizacija in inteligentno upravljanje proizvodnje sta dolgoročni-temeljni vrednoti programskih sistemov, ki pripomoreta k nadgradnji digitalizacije delavnic. Sistem lahko beleži različne proizvodne podatke, kot so delovanje opreme, proizvodna zmogljivost in proizvodnja, zapisi o napakah in obratovalne ure v celotnem procesu, samodejno oblikuje standardizirane proizvodne knjige, nadomešča tradicionalne ročne statistične modele, zaradi česar so proizvodni podatki resnično sledljivi in sledljivi, zagotavlja zanesljivo osnovo za načrtovanje proizvodnje, obračunavanje zmogljivosti in načrtovanje vzdrževanja opreme. Hkrati standardiziran programski nadzor zagotavlja, da oprema deluje standardizirano in poenoteno, s čimer se izognemo napakam in ne-standardnim operacijam, ki jih povzroča ročno upravljanje, in stabiliziramo kakovost transporta izdelkov. Z uvedbo podatkovno{5}}podprtega in inteligentnega načina nadzora želimo preoblikovati tradicionalno obsežno delovanje transportnega procesa v sodoben način upravljanja proizvodnje, ki je izpopolnjen, standardiziran in inteligenten.
